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            導致管式爐爐管損壞的原因有哪些?

            發布日期:2022-02-11   瀏覽量:548
               管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業,測定材料在一定氣溫條件下的設備。爐型結構簡單,操作容易,便于控制,能連續生產。那么導致管式爐爐管損壞的原因有哪些?下面我們一起來了解下吧。
              爐管是管式爐進行熱量傳遞的重要設備,它在苛刻的條件下運行,直接見火,因為工藝上不可能留有很高的安全系數(否則的話爐管會過厚),所以,要比廠內的其他通用設備要更容易損壞。爐管損壞情況主要有管壁減薄、破裂、內外腐蝕、變形以及鼓包等等,那么出現這些損壞現象的原因有哪些呢:
              1、爐管結焦
              管式爐爐管損壞一般都是因為結焦而引起的,結焦是爐管內部的油品溫度超過了一定的界限之后出現熱裂解,變成了游離炭,然后堆積到爐管上面的現象。損壞過程是:管內開始結焦,提高了管壁溫度,從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄,然后減薄處在內壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內壁和焦層之間的間隙會加大,讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高,從而進一步氧化減薄,終造成爐管破裂。
              2、局部過熱
              如果管內的流量減少之后,管內介質的傳熱系數就會大幅度下降,管內介質的流動狀態就可能會改變,盤管各路之間也會出現偏流,它們所造成的后果會抵消因為熱負荷降低給爐管帶來的安全度,從而造成低負荷下的爐管局部過熱,俗稱“干燒”。
              3、傳熱惡化
              傳熱惡化主要是因為燃燒器離爐管太近,為了改善傳熱,可以調整燃燒火焰,重新的布置或者是更換燃燒器,重新布置加熱盤管。
              因此,我們在使用管式爐的過程中,要格外注意爐管的狀態,一旦出現以上幾種現象,要及時調整,以免造成爐管的損傷。
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